Un brazo de medición, también conocido como máquina de medición de coordenadas portátil (MMC), es un dispositivo de medición 3D de alta precisión similar a un robot industrial multieje. Cada articulación del brazo de medición contiene codificadores de alta precisión para capturar cambios de ángulo en tiempo real. Mediante la longitud del brazo y los ajustes de ángulo en tiempo real, la MMC portátil puede determinar los valores de las coordenadas de la sonda. Los ingenieros pueden obtener manualmente puntos de medición utilizando la sonda de contacto o un escáner láser para capturar datos de superficie, lo que permite la adquisición precisa de parámetros GD&T y nubes de puntos de alta densidad. El brazo de medición se utiliza ampliamente en aplicaciones in situ como inspección de calidad, control de dimensiones de moldes, modelado digital y prototipado rápido.
Una máquina de medición por coordenadas (MMC) es un dispositivo de medición de alta precisión con una estructura de guías compuesta por tres ejes perpendiculares (X, Y y Z). Una sonda se desplaza con precisión a lo largo de estos ejes para localizar el punto medido en un sistema de coordenadas 3D midiendo su desplazamiento en cada dirección. Sensores de alta precisión, como escalas de rejilla, se montan en las guías para rastrear el movimiento de la sonda en tiempo real y transmitir los datos al ordenador. Con base en estos datos y la geometría de las guías, el ordenador calcula las coordenadas precisas de la sonda en tres dimensiones.
No existe una solución universal para aplicaciones de campo. La elección entre un brazo de medición y una CMM depende de varios factores clave:
La precisión del brazo de medición PMT puede alcanzar hasta 0.012 mm. Su dise?o ligero permite portabilidad y flexibilidad en diversas temperaturas y entornos industriales polvorientos, lo que lo hace ideal para inspecciones in situ. Por el contrario, la CMM requiere condiciones extremadamente estables con temperatura y humedad constantes para funcionar eficazmente. A pesar de sus requisitos de uso controlado, la CMM puede ofrecer una precisión extremadamente alta de hasta 1.2 μm.
El brazo de medición portátil es altamente adaptable para inspeccionar piezas grandes o de formas complejas gracias a su flexibilidad multieje y facilidad de movimiento, lo que lo hace especialmente indispensable en la inspección de herramientas. Mientras que la CMM es difícil de mover y ofrece una precisión ultraalta, lo que la hace más adecuada para piezas de microprecisión e inspección de lotes.
Si el enfoque principal de una empresa reside en la medición rápida in situ, los procesos de ensamblaje y ajuste en tiempo real, así como en la inspección de lotes peque?os y medianos, las CMM portátiles suelen ofrecer un mayor retorno de la inversión a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, gracias a su flexibilidad, movilidad y facilidad de uso. Por el contrario, cuando el énfasis se centra en la metrología de precisión y las inspecciones certificadas de laboratorio, el valor a largo plazo de las CMM se hace más evidente, especialmente a medida que aumenta el volumen y la complejidad de las inspecciones.
Con base en lo anterior, ni el brazo de medición ni la CMM son absolutamente superiores; cada uno cumple una función vital y, a menudo, complementaria, según los escenarios de aplicación específicos. Las siguientes secciones ofrecen una guía más detallada para la toma de decisiones.
| Categoría: | Brazo de medición portátil | CMM |
| Operación | Manual | Automated |
| Flexibilidad | Múltiples grados de libertad, medición sin zona muerta | Uso moderado y estacionario |
| Exactitud | Hasta 0.012mm | Hasta 1.2 μm |
| Requisito Ambiental | Adaptable a las condiciones del sitio, resistente al polvo y a la temperatura. | Condiciones de laboratorio |
| Costo de mantenimiento | Baja | Alto, las guías y sensores necesitan ser calibrados periódicamente |
| Requerimientos de personal | Entrenamiento bajo, sencillo y rápido | Alto, requiere entrenamiento y programación especializada. |
| Inspección de lotes | Buena | Excelente |
| Ciclo de mantenimiento | Cada 12 meses | Cada 12 meses |
La CMM portátil de PMT Technologies cumple con las normas ISO 10360, CE y RoHS. Además, superó las pruebas de resistencia al polvo IP5X y al agua IPX4. El brazo PMT admite los modos de medición por contacto y escaneo láser, y puede integrarse con una sonda i-fork y una mesa de trabajo giratoria de 8 ejes para lograr mediciones altamente precisas y flexibles. Además, cuenta con una red global de servicio para brindar soporte técnico confiable a clientes de todo el mundo.
Los perfiles de aleación de aluminio desempe?an un papel fundamental en las cajas de baterías de los vehículos de nuevas energías y también se utilizan ampliamente en estructuras de carrocería, sistemas de propulsión e infraestructuras de carga. Con la rápida expansión del mercado de vehículos de nuevas energías, crece la demanda de mayor precisión y fiabilidad en la fabricación de perfiles.
Para características como la posición de agujeros y la medición de distancias y coordenadas (GD&T), una CMM portátil puede establecer rápidamente sistemas de coordenadas utilizando planos, ejes y puntos centrales. Gracias a su amplio rango de medición y alta flexibilidad, el brazo de medición PMT permite la adquisición de datos completa en todo el rango. Permite la medición precisa de diámetros internos y externos, diámetros esféricos, ángulos de cono, planitud y cilindricidad, lo que lo hace ideal para inspecciones multisituación de piezas de trabajo grandes.
Tras completar la medición, los datos en tiempo real se comparan con el modelo CAD para evaluar si la tolerancia cumple con los estándares requeridos. Los resultados pueden exportarse en formato STEP o IGS para su integración en sistemas de gestión de calidad empresariales, lo que permite la trazabilidad completa de los datos medidos durante todo el ciclo de vida.
También vale la pena se?alar que un fabricante de automóviles italiano ha reducido el ciclo de producción a la mitad con el brazo de medición PMT Alpha.
PMT ofrece una gama completa de CMM para satisfacer diversas necesidades de inspección, desde mediciones de laboratorio de metrología de alta precisión hasta mediciones rápidas en el taller.
Ideal para laboratorios de metrología e inspección de piezas complejas, ofreciendo un rendimiento excepcional.
Una solución que logra un equilibrio ideal entre alta precisión y bajo costo.
Rompiendo las limitaciones del entorno sin la necesidad de una fuente de aire, es ideal para inspecciones rápidas de mecanizado en sitio.
Facilitando la inspección precisa de piezas de gran tama?o y complejas.
Accesorios para automóviles:Para los accesorios de tablero de automóviles que requieren dimensiones críticas y GD&T de ±0.01 mm, así como verificaciones periódicas obligatorias de lotes, la CMM puente de la serie PMT FUTURE puede lograr inspecciones automáticas a través de programación, mejorando la eficiencia en un 70% en comparación con las operaciones manuales y eliminando al mismo tiempo los errores humanos.
Moldes Automotrices:Al verificar la consistencia dimensional y la tolerancia de ±0.03 mm entre el molde y el modelo CAD, la CMM PMT PRIME Bridge puede analizar mejor el ajuste de la superficie, las desviaciones posicionales de los orificios de ubicación e identificar posibles áreas de deformación, como filetes excesivos o nervaduras de refuerzo que pueden afectar la estabilidad del producto.
Recomendar configuración:
| Gama de la medida | 800 1000 * * 600mm |
| cabeza de sonda | APH10T, motorizado |
| Aguja | Extensión D4*L20+L20 |
| ángulo | A0B0 |
A medida que la industria global de las nuevas energías experimenta una rápida transformación, China ha construido un ecosistema sólido e integrado en nuevas tecnologías energéticas. En las inspecciones de fabricación de automóviles, los brazos de medición portátiles PMT y las CMM han generado un valor compuesto de "1+1>2" en diversas industrias, con fortalezas complementarias y flujos de trabajo de datos integrados. La eficiencia general ha aumentado en más del 75 %.
La CMM portátil ofrece alta portabilidad para la medición in situ de piezas grandes. Garantiza una precisión ultraalta en laboratorios para componentes críticos de motores y carrocerías. Su integración abarca una amplia gama de escenarios de medición industrial.
Basado en el software de medición CAM3 desarrollado internamente por PMT, la inspección de brazos de medición y CMM puede formar un sistema de datos integrado, creando un proceso de inspección de calidad completo que es más eficiente y conveniente.
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En resumen, el brazo de medición y la CMM de PMT, combinados con el software CAM3, ofrecen una solución de medición versátil adecuada tanto para el control de calidad en sitio como en laboratorio.
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